ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲਰੈਂਟ ਜੋ ਰੰਗਦਾਰ ਜਾਂ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਦਾ ਰੰਗਦਾਰ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਗਿੱਲਾ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਹੈ: ਪਿਗਮੈਂਟ + ਕੈਰੀਅਰ + ਐਡਿਟਿਵ =ਮਾਸਟਰਬੈਚ
Cਓਮੋਨ ਰੰਗ
ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਦੇ ਰਾਲ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ, ਗੁਨ੍ਹ ਕੇ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡਰਾਈ ਪਾਊਡਰ ਕਲਰਿੰਗ: ਪਾਊਡਰ ਕਲਰੈਂਟ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਦੇ ਰਾਲ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕਲਰਿੰਗ ਅੱਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਕੈਰੀਅਰ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਦੇ ਰਾਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੇ ਫਾਇਦੇਮਾਸਟਰਬੈਚ
1. ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਾਓ
ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਰੰਗਤ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦਾ ਕੈਰੀਅਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੰਗਦਾਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਗਮੈਂਟ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੰਗਦਾਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਦਲੋ।
3. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
ਰੰਗ ਦਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਰੇਜ਼ਿਨ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੀਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਹ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ
ਪਿਗਮੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਉੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਦੁਆਰਾ ਸਾਹ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
5. ਵਾਤਾਵਰਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ
6. ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ
Tਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰੰਗ ਦੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਰੰਗ ਦਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਾਟਰ ਫੇਜ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਫੇਜ਼ ਇਨਵਰਸ਼ਨ, ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਕੇਵਲ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਪਿਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਰੰਗਦਾਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਰੇਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਰੇਤ ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ। ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਕਲਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ, ਆਦਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ।
ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਲਰੈਂਟ ਕੈਰੀਅਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਚਲਿਆ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਚੰਗੀ ਫੈਲਣਯੋਗਤਾ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਕੈਰੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਪੀਪੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਏਬੀਐਸ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਪੀਵੀਸੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਈਵੀਏ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਆਦਿ।
ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਆਦਿ। ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
1. ਐਡਵਾਂਸਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ: ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਕਸੇ, ਖਿਡੌਣੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ: ਆਮ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਐਡਵਾਂਸਡ ਬਲਾਊਨ ਫਿਲਮ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ: ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਲਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਆਮ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਰੰਗ ਦਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ: ਆਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ: ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕਤਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕਣ, ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਟਿੰਟਿੰਗ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
6. ਲੋਅ-ਗ੍ਰੇਡ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ: ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੱਦੀ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਆਦਿ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-15-2023
